適切な熱量を得るために：なぜブレーキパッドのコーティングは難しいのか ブレーキパッドには、すべてが同じというわけではありません。セラミック製のパッドとセミメタリック製のパッドに同じ赤外線設定を適用しようとすると、うまくいきません。おそらく、表面が焼けてしまったり、中心部分がまだ湿っていたりすることになります。 これは、各材料が熱をどのように吸収するかという点にかかっています。セラミック製やセミメタリック製のパッドは、赤外線を同じように吸収しないのです。だからこそ、一律の設定を使うのではなく、各材料に合った最適な設定を見つけ出す必要があるのです。
材料に合わせた調整の詳細
セミメタリック製のパッドには鋼繊維や銅が含まれています。問題は、これらの材料が短波長の赤外線を反射してしまうことです。まるで鏡を温めようとするようなものです。実際に熱がコーティングの中に浸透するためには、波長を変える必要があります。 セラミック製のパッドの場合は話が異なります。樹脂がしっかりと結合するためには、より強力な熱密度が必要です。そのため、適切なランプのワット数やクォーツ管の厚さを選ぶ必要があります。 しかし、注意が必要です。セラミックコーティングに過剰な熱を急速に与えると、表面が硬くなってしまい、下にある溶剤が閉じ込められてしまいます。これは大変な問題です。このような状況を避けるために、エミッターの温度を材料の自然な吸収特性に合わせて調整します。
ハードウェアの側面
私たちは高出力のクォーツハロゲンエミッターを使用しています。なぜかというと、すぐに加熱できるからです。コンベヤーラインを運用している場合、待っている時間は許されません。また、これらのエミッターはゾーン制御器に接続されているため、パッドがチューブ内を通過する際に熱を調整できます。 ただし、注意が必要です。高出力の短波長ランプは非常に高温になります。冷却システムが十分でなければ、ランプが壊れたり、ハウジングが変形したりする危険があります。これは避けられる簡単な間違いです。
ラインの速度を上げる
波長を材料に合わせると、素晴らしいことが起こります。つまり、硬化処理用のチューブのサイズを小さくできるのです。熱がコーティングの中に浸透するため、コアが乾くまでゆっくりと待つ必要はありません。ベルトの速度を上げても、コーティングがしっかりと固定されていることが確実です。これは、より効率的な作業方法です。