En una línea de templado, la sección de calentamiento es donde se decide si el vidrio será útil o se desperdiciará. Si el vidrio entra en contacto con el medio de enfriamiento a una temperatura irregular, se producirán distorsiones ópticas, ondulaciones en los bordes, o incluso grietas debido a las tensiones térmicas. Si la tasa de calentamiento es demasiado lenta, la productividad disminuye y los costos energéticos aumentan. Hemos desarrollado estas lámparas de calentamiento para resolver precisamente este problema en las líneas de producción.
Lo que realmente importa desde el punto de vista técnico Estas lámparas de calentamiento por infrarrojos están diseñadas para proporcionar un calor uniforme y controlado. La densidad de potencia es de 2–3 kW/m², lo que permite un calentamiento rápido. La tasa de calentamiento es de 120–180°C/min, lo suficiente para mantenerse al ritmo de las líneas de alta velocidad. Además, se logra una uniformidad de temperatura del ±2% en toda la zona afectada. La energía de onda corta penetra en la superficie del vidrio con mínima convección, lo que permite calentar el vidrio rápidamente, mientras que los alrededores permanecen fríos. Los revestimientos de cuarzo resisten los shocks térmicos, y la potencia de salida se mantiene estable desde el inicio hasta que se alcanza el estado estable.
En procesos de templado y doblado, lo importante es mantener una temperatura de superficie constante antes de realizar la forma o el enfriamiento. Estas lámparas permiten calentar rápidamente el vidrio, reduciendo así el tiempo de espera y acortando el intervalo entre el calentamiento y el siguiente paso del proceso. Como resultado, se obtienen menos piezas defectuosas, menores costos en combustible o electricidad por metro cuadrado, y un tiempo de ciclo predecible. También pueden reemplazar a los módulos infrarrojos existentes, sin necesidad de modificar la estructura de la línea de producción.
La instalación es sencilla, pero el alineamiento es clave. Los reflectores deben estar posicionados de manera adecuada para evitar puntos calientes o sombras en los bordes. Además, la lámpara debe adaptarse a la velocidad del transportador y al espesor del vidrio. Es necesario asegurarse de que haya una buena circulación de aire para el enfriamiento y conexiones eléctricas limpias y secas.
Las condiciones húmedas o polvorientas acortan la vida útil de las lámparas. Hay que mantener el cuarzo limpio y controlar las condiciones ambientales. También es importante asegurarse de que la tensión y las especificaciones de los conectores coincidan con las del equipo. Cualquier desajuste puede causar interrupciones en el funcionamiento de la línea de producción.