In einer Glättungsanlage ist die Öfen in der Regel das Problem – insbesondere dann, wenn die Wärme nicht dort ankommt, wo sie benötigt wird. Ungleichmäßige Wärmefelder führen zu thermischem Stress, was wiederum zu Verformungen oder Rissen führt. Bei Laminierungsanlagen kommt es zu Verzögerungen in den Heizzonen, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit beeinträchtigt wird. Die Arbeit muss die Vorgaben für die Wärmebestrahlung vorgeben – und nicht umgekehrt.
Was wirklich wichtig ist: Wir nutzen Mittelwellen-Infrarotstrahler, die in einer Quarzkapsel untergebracht sind. Diese Strahler wurden so gewählt, dass ihre Emissivität der des Glases sowie der beschichteten Glasschichten entspricht. Die Leistungsdichte wird so gesteuert, dass sie über die gesamte Fläche gleichmäßig verteilt wird – dadurch erhalten sowohl die Mitte als auch die Ränder des Glases dieselbe Energiemenge. Das System wird auf Ihre Anlage abgestimmt: Spannung, Stromstärke sowie Abmessungen passen zur Ausstattung Ihrer Maschine. Die Anschlüsse und Montageelemente passen problemlos in Ihre bestehende Anlage. Eine schnelle Erhitzung sorgt dafür, dass der Glättungsprozess reibungslos verläuft; eine stabile Temperaturhaltung reduziert wiederum Konvektionserscheinungen, die zu Verformungen führen können.
Durch diese gleichmäßige Erwärmung wird die Anzahl der Ausschusswaren durch Spannungsrisse reduziert, und die optische Qualität verbessert sich. Dadurch steigt die Ausbeute der fertigen Produkte. Bei der Laminierung verkürzt eine schnellere, gleichmäßige Erwärmung die Zykluszeit und reduziert Blasen sowie Einschlüsse im Glas. Der Energieverbrauch sinkt, da die Strahler nur dann Energie liefern, wenn es benötigt wird – es gibt somit kaum Stillstandsverluste und keine Vorheizkosten. Die Wartung wird außerdem einfacher: Die Quarzelemente halten länger, die Verkabelung bleibt einfach, und die modulare Bauweise ermöglicht ein schnelles Austauschen der Module, ohne dass die ganze Anlage demontiert werden muss.
Ein paar praktische Hinweise: Mittelwellen-Infrarotstrahler reagieren schnell – doch sie benötigen einen klaren Sichtweg sowie saubere Oberflächen. Starke Beschichtungen oder Schutzschilde können das Glas abschatten und das Energiemuster verändern. Rechnen Sie mit einer kurzen Einstellzeit, um die Leistung sowie die Dauer der Erwärmung auf die speziellen Eigenschaften Ihres Glases abzustimmen. Sobald alles eingestellt ist, funktioniert das System zuverlässig – halten Sie einfach die Reflektoren sauber und überprüfen Sie regelmäßig die Temperaturgleichmäßigkeit.