ইনফ্রারেড অ্যানিলিং ব্যবহার করে গ্লাস প্রিন্টিং সঠিকভাবে করা যায়।
যারা কখনও গ্লাস স্ক্রিন-প্রিন্টিং করেছেন, তারা এর ঝামেলাগুলো জানেন। ইনকটিকে শুকানো এবং গ্লাসের অভ্যন্তরীণ চাপগুলো দূর করার জন্য যথেষ্ট তাপ প্রয়োজন; কিন্তু যদি তাপের মাত্রা বেশি হয়ে যায়, তাহলে গ্লাসটি বিকৃত হয়ে যায়, অথবা প্রিন্টগুলো অস্পষ্ট দেখায়।
এখানেই শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড অ্যানিলিং ল্যাম্পগুলো কাজে আসে। এগুলোই এই সমস্যার সমাধান।
গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো তাপ কীভাবে গ্লাসের উপর পড়ে।
আমরা উচ্চ-ওয়াটেজের কোয়ার্টজ ল্যাম্প ব্যবহার করি; এগুলো তাপশক্তিকে সরাসরি গ্লাসের পৃষ্ঠে পাঠায়। ভোল্টেজ ও ল্যাম্পটি গ্লাস থেকে কতটা দূরে থাকবে তা নিয়ন্ত্রণ করে আমরা প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা নির্ধারণ করতে পারি।
লক্ষ্য হলো গ্লাসের রূপান্তর তাপমাত্রায় পৌঁছানো; কিন্তু পুরো গ্লাসটিকে ঘণ্টার পর ঘন্টা ধরে গরম করা উচিত নয়। কিন্তু সাবধান থাকুন—যদি ওয়াটেজ বেশি হয় এবং কনভেয়রটি ধীর গতিতে চলে, তাহলে ইনকটি ছড়িয়ে যাবে এবং গ্লাসের কিনারাগুলো বিকৃত হয়ে যাবে। এটা একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য।
এটা সম্ভব করার জন্য আমরা উচ্চ-মানের কোয়ার্টজ ল্যাম্প ব্যবহার করি।
আমরা ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেডের কানেক্টরও ব্যবহার করি; যাতে বিদ্যুৎ বেশি হলেও কোনো সমস্যা না হয়। দক্ষতা বাড়ানোর জন্য আমরা রিফ্লেক্টরও ব্যবহার করি; এগুলো ইনফ্রারেড শক্তিকে সরাসরি গ্লাসের উপর পাঠায়, যাতে শক্তিটি অপচয় না হয়।
মনে রাখবেন, তাড়াতাড়ি তাপ পাওয়া সম্ভব নয়।
কারণ SWIR ল্যাম্পগুলো খুব দ্রুত তাপ উৎপন্ন করে; ফলে গ্লাসের পৃষ্ঠ ও অভ্যন্তরে তীব্র তাপমাত্রার পার্থক্য তৈরি হয়। এখানেই সমস্যা হয়। যদি কুলিং ফ্যানগুলো যথেষ্ট শক্তিশালী না হয়, তাহলে গ্লাসে আবার চাপ সৃষ্টি হবে। এটা সমস্ত প্রচেষ্টাকে ব্যর্থ করে দেয়।
আমার পরামর্শ হলো—এই সিস্টেমটির সাথে PID কন্ট্রোলার ব্যবহার করুন। এতে কোনো ঝামেলা থাকবে না, এবং সবকিছু স্থিতিশীল থাকবে।