ইঙ্ক ও গ্লাসের মধ্যে সংঘর্ষ
স্ক্রিন প্রিন্টিং ও টেম্পারিং প্রক্রিয়া একসাথে ব্যবহার করার সময় এই ধরনের সংঘর্ষ দেখা দেয়। অর্থাৎ, উষ্ণতার সাথে লড়াই করতে হয়। ইঙ্কটি যাতে পুড়ে না যায়, সেজন্য এটিকে সঠিকভাবে শুকানো দরকার; আবার গ্লাসটিকেও নরম হওয়ার জন্য যথেষ্ট উষ্ণ করতে হয়। এটা খুবই কঠিন একটি ভারসাম্য।
আমরা এটা সমাধান করার জন্য শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড (SWIR) হিটিং ল্যাম্প ব্যবহার করি। এখানে গুরুত্বপূর্ণ হলো উষ্ণতার পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা।
ইঙ্কটিকে নিয়ন্ত্রণে রাখা
সাধারণ কনভেকশন ওভেনগুলো খুবই ধীর। গ্লাসটি টেম্পারিংয়ের জন্য যথেষ্ট উষ্ণ হওয়ার আগেই ইঙ্কটি ফাঁস হয়ে যায়। এতে কাজটি নষ্ট হয়ে যায়।
তাই আমরা হাই-ডেনসিটি কোয়াটজ ল্যাম্প ব্যবহার করি। এগুলো শুধুমাত্র বাতাসকে উষ্ণ করে না; বরং শক্তিকে সরাসরি গ্লাসের মধ্যে পাঠায়। ওয়াটেজ ও ল্যাম্পগুলোর দূরত্ব নিয়ন্ত্রণ করে ইঙ্কটি সঠিকভাবে শুকানো এবং গ্লাসটিকে টেম্পারিংয়ের জন্য প্রস্তুত করা যায়।
কিন্তু সাবধান থাকতে হবে। যদি কাজ দ্রুত শেষ করার জন্য ওয়াটেজ খুব বেশি রাখা হয়, তাহলে ইঙ্কটি পুড়ে যাবে। ল্যাম্পগুলোর শক্তি ও বেল্টের গতির মধ্যে সঠিক ভারসাম্য খুঁজে বের করা দরকার।
এটাকে কাজ করানোর জন্য প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি
হার্ডওয়্যারের দিক থেকে, আমরা সাধারণত হাই-ভোল্টেজ সিস্টেম ব্যবহার করি। এতে কারেন্টের চাহিদা কম থাকে; যা দীর্ঘ ওভেন ব্যবহার করার সময় খুবই কার্যকর।
আমরা কোটেড কোয়াটজ টিউবও ব্যবহার করি। এগুলো খুবই কার্যকর, কারণ এগুলো উষ্ণতাকে গ্লাসের দিকে পাঠায়; ওভেনের ছাদে নয়। এতে উষ্ণতা ঠিক সেখানেই থাকে।
আর কানেক্টরগুলোর জন্য আমরা R7s বা Sk15 ব্যবহার করি। কেন? কারণ ল্যাম্পগুলো নষ্ট হয়ে যায়। যদি কোনো ল্যাম্প মাঝপথেই নষ্ট হয়ে যায়, তাহলে পুরো সিস্টেমটিকে পুনর্নির্মাণ করার দরকার নেই। শুধুমাত্র নতুন ল্যাম্প লাগিয়েই কাজ চালিয়ে যাওয়া যায়।
আপসগুলো
কিন্তু এখানেই সমস্যা। হাই-ওয়াটেজ SWIR ল্যাম্পগুলো খুবই শক্তিশালী, কিন্তু এগুলো ইলেকট্রিক্যাল প্যানেলগুলোর উপর অনেক চাপ সৃষ্টি করে।
যদি 2500W ক্ষমতার ল্যাম্প ব্যবহার করা হয়, তাহলে কুলিং ফ্যানগুলো অবশ্যই যথাযথ হতে হবে। যদি ফ্যানগুলো যথাযথ না হয়, তাহলে চেসিসের ভিতরে উষ্ণতা জমে যাবে; ফলে ল্যাম্পগুলো নষ্ট হয়ে যাবে।
এটা একটি ক্লাসিক আপস। দ্রুত কাজ শেষ করা যায়, কিন্তু কুলিং সিস্টেমটি ঠিক রাখতে আরও সময় লাগবে।