كيفية تسخين الزجاج ذو الحجم الكبير باستخدام الزجاج من نوع Low-E بشكل صحيح
إذا كنت تعمل مع زجاج من نوع Low-E بعرض يزيد عن 3 أمتار، فأنت تعرف التحديات التي تواجهك. فالمصابيح الأشعة تحت الحمراء العادية لا تكفي لتحقيق النتائج المرجوة. وهذا يؤدي إلى ظهور مناطق باردة في الزجاج، مما يخرب التوازن الحراري فيه.
نحل هذه المشكلة عن طريق استخدام وحدات تسخين خاصة ذات قدرة عالية جدًا. تُصنع هذه الوحدات خصيصًا لمنطقة التسخين المسبق في فرن التصليب، حتى يمكن الحصول على التغطية اللازمة.
التحديات المتعلقة بالطول والقدرة
المشكلة هي أنه عند بناء وحدة تسخين بطول يزيد عن 3 أمتار، فإن قوانين الفيزياء تصبح عائقًا. يحدث انخفاض في الجهد الكهربائي، بالإضافة إلى تمدد الزجاج بسبب الحرارة.
لا يمكنك ببساطة استخدام مصباح عادي وتوقع نتائج جيدة. هذا سيؤدي إلى ظهور مناطق داكنة في وسط الزجاج. بدلاً من ذلك، نستخدم مجموعة من أنابيب الكوارتز ذات القدرة العالية.
نقضي وقتًا طويلاً في تحقيق التوازن في الحمل الكهربائي. لماذا؟ لأنه إذا لم يكن التوزيع الحراري متساويًا من جانب إلى آخر، فإن الزجاج سيتشوه. ولا أحد يريد التعامل مع هذه المشكلة.
لماذا الكوارتز والطاقة ذات الموجة القصيرة مهمان؟
طلاءات نوع Low-E معقدة لأنها تعكس جزءًا كبيرًا من طاقة الأشعة تحت الحمراء. إنها مثل محاولة تسخين مرآة.
لحل هذه المشكلة، نستخدم أجهزة إصدار أشعة تحت حمراء ذات موجة قصيرة. فهي تخترق الزجاج بشكل أفضل من الأجهزة ذات الموجة المتوسطة.
كما نستخدم أنابيب كوارتز ذات جدران سميكة. يجب أن تتحمل هذه الأنابيب ضغوطًا عالية ودرجات حرارة شديدة حتى يمكن تحقيق السرعة المطلوبة في التسخين. البيئات الصناعية قاسية جدًا على الأجهزة، لذلك نهتم كثيرًا بسلامة الأغلفة الخاصة بها. فهي تحافظ على الغاز داخل الأنابيب وتمنع احتراق الفتيلات مبكرًا.
تركيب كل الأجزاء معًا
تم تصميم هذه الوحدات لتكون بديلاً لوحدات التسخين القديمة. سنقوم بتخصيص الدعامات الخاصة بها بحيث تناسب حجم الأنابيب الضخمة التي يزيد عرضها عن 3 أمتار.
لكن يجب أن تعلم أن تطبيق كمية كبيرة من الحرارة على زجاج ذو حجم كبير سيؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الفرن بأكمله.
تأكد من أن أنظمة التبريد وعزل الأسلاك لديك قادرة على التعامل مع هذه الحرارة. إذا لم تكن كذلك، فإن الأسلاك ستتلف قبل الوقت المحدد.