Kính on High-Temperature IR Heating

Mua số lượng lớn bóng đèn hồng ngoại cho kính

Sat, 06 Jun 2026 05:12:26 +0800

Trên dây chuyền kính, nhiệt không chỉ là nhiệt—mà là kiểm soát kích thước. Khi bạn tôi cường lực, uốn cong hoặc sấy các lớp liên kết EVA/SGP/PVB, sự lệch phân bố vùng nóng xuất hiện rất nhanh: méo quang học, sóng trên con lăn hoặc khe hở kết dính. Bạn đang tìm kiếm độ phẳng có thể tin cậy và thời gian chu kỳ lặp lại ổn định. Hệ thống gia nhiệt phải theo kịp mà không phải dò điểm đặt.

Đèn uốn kính chính xác

Wed, 03 Jun 2026 03:16:19 +0800

Trên dây chuyền uốn, thời gian là yếu tố quyết định. Nếu hồ sơ nhiệt bị lệch hoặc trường nhiệt không đồng đều, bạn sẽ gặp phải hiện tượng lệch hình dạng, biến dạng quang học và phế phẩm đáng ra đã có thể xuất xưởng. Chúng tôi thiết kế đèn này để đạt được các mục tiêu nhiệt lặp lại được, ca này qua ca khác.
Những điểm quan trọng bên trong
Chúng tôi sử dụng bộ phát hồng ngoại sóng ngắn thạch anh điều chỉnh cho kính, cho phép tăng nhiệt độ 6°C/s từ nhiệt độ môi trường đến nhiệt độ vận hành và mật độ công suất 1.5 kW/m² để truyền năng lượng nhanh và trực tiếp. Hình học phản xạ và kiểm soát vùng đảm bảo độ đồng đều nhiệt trong phạm vi ±2.5°C trên khu vực mục tiêu, giúp kính tiếp nhận hồ sơ nhiệt ổn định thay vì có điểm nóng hay mép lạnh. Phản hồi tức thì—không có độ trễ khởi động—và công suất duy trì ổn định trong các chu trình dài. Một số thiết bị đã hoạt động trên 5.000 giờ với mức giảm công suất dưới 5%.
Lý do thiết bị này hoạt động hiệu quả hơn lò đối lưu: thay đổi nhanh, dung sai chặt, và xử lý lô hàng đa dạng. Đèn cung cấp nhiệt cho kính theo yêu cầu, rút ngắn thời gian chu trình và giảm tiêu thụ năng lượng trên mỗi chi tiết. Trường nhiệt đồng đều giảm ứng suất nhiệt trong quá trình uốn, cải thiện chất lượng quang học và giảm công đoạn sửa lại. Là một module lắp đặt thay thế, nó tích hợp với các trạm uốn và hệ thống điều khiển hiện có, giúp đạt được hồ sơ nhiệt lặp lại mà không cần thiết kế lại dây chuyền.
Một số thực tế trên sàn sản xuất.
Đèn hoạt động hiệu quả nhất với không khí sạch, khô và điện áp cung cấp ổn định. Trong điều kiện độ ẩm cao, cần dự kiến giảm công suất 10–15% trừ khi hộp đèn được kín và thổi khí. Việc lắp đặt đơn giản, nhưng cần giữ khoảng cách giữa bộ phát và kính cố định trong phạm vi 1 mm để duy trì độ đồng đều. Chúng tôi cung cấp một dụng cụ căn chỉnh đơn giản để thiết lập một lần và khóa cố định.

Đèn hồng ngoại cho kính vỡ

Mon, 01 Jun 2026 21:20:31 +0800

Trên dây chuyền tôi temper, trạm break-out là nơi bạn kiếm được thu nhập. Nhiệt độ quá thấp, vết nứt lan rộng, ăn mòn mép kính. Nhiệt độ quá cao, ứng suất nhiệt lan tỏa, biến việc gãy kính thành trò chơi dự đoán. Bộ gia nhiệt đối lưu luôn cảm thấy bị trễ nhịp, và các điểm nóng không đều buộc bạn phải giảm tốc độ dây chuyền chỉ để cứu vãn tỷ lệ sản phẩm đạt yêu cầu.
Thiết bị chúng tôi phát triển và lý do quan trọng
Chúng tôi thiết kế đèn hồng ngoại dùng cho gãy kính như một phát xạ NIR sóng ngắn bằng thạch anh, được điều chỉnh để tác động trực tiếp lên kính soda-lime tại điểm hấp thụ nhiệt. Hệ thống gia nhiệt đạt công suất 20 kW/m², giúp bề mặt tăng nhiệt độ nhanh chóng mà không làm nóng toàn bộ khối kính. Nhiệt độ từ môi trường lên đến nhiệt độ vận hành trong 2 giây — đủ nhanh để theo kịp băng tải định vị mà không gặp khó khăn. Trên toàn vùng gia nhiệt, độ đồng đều nằm trong ±3%, tránh được các chênh lệch nhiệt cục bộ gây nứt không kiểm soát. Đèn hoạt động ở điện áp 230 V với đầu nối công nghiệp tiêu chuẩn, có thể xếp thành các mảng nhỏ gọn, thay thế module halogen mà không cần đi lại toàn bộ hệ thống dây điện trạm.
Lý do thiết bị hoạt động hiệu quả hơn trong thực tế
Trong thực tế, đèn tạo ra được mặt nhiệt sắc nét và ổn định. Gia nhiệt một dải hẹp, tạo ứng suất kéo sạch, giúp kính gãy theo đúng đường mong muốn với hư hại mép tối thiểu. Kết quả là giảm tỷ lệ phế phẩm trong quá trình tôi temper, hình dạng uốn cong đồng đều hơn, và thời gian chu trình giữ ổn định ở mức 60–90 sản phẩm mỗi phút. Tiêu thụ điện năng giảm do công suất truyền thẳng vào kính, không phải làm nóng không khí. Các thiết bị đã vận hành trên 5.000 giờ với mức giảm công suất dưới 5%, giúp giảm thời gian thay đèn và tăng thời gian xuất hàng kính.
Dưới đây là một vài lưu ý cần nhớ.
Đèn nhạy cảm với sự nhiễm bẩn bề mặt — dầu mỡ và lớp phủ làm thay đổi hệ số phát xạ và làm sai lệch mặt nhiệt. Giữ kính sạch sẽ và căn chỉnh chùm tia đúng với đường nứt mong muốn.
Và do phản ứng nhanh, hãy kết nối đèn với PLC và vận hành điều khiển vòng kín trên dòng điện và nhiệt độ. Bạn sẽ cần điều chỉnh nhỏ khi thay đổi độ dày hoặc màu sắc kính. Kết quả là kiểm soát gãy kính chính xác và lịch bảo trì có thể lên kế hoạch.

Quạt làm mát cho lò nướng kính

Mon, 01 Jun 2026 03:25:34 +0800

Trên dây chuyền kính, lò là nơi nhiệt thực hiện phần công việc nặng nề—tôi cường, uốn cong, gia nhiệt trước lớp laminate, làm khô phủ phủ. Nhưng nhiệt chỉ có hiệu quả khi được thực hiện nhanh và đều. Nếu quá trình làm mát kéo dài, toàn bộ tiến độ sẽ bị trễ. Nếu quá trình làm nguội không đồng đều, bạn sẽ phải trả giá bằng các vết ứng suất, méo quang học và phế phẩm. Chúng tôi thiết kế quạt làm mát này dành cho lò kính nhằm cung cấp khả năng tản nhiệt lặp lại, kiểm soát được—để chu trình lò không ảnh hưởng đến tỷ lệ thành phẩm của bạn.