别再与玻璃退火过程中的延迟问题作斗争了
如果你正在运营一条连续式玻璃制品生产线，那么你肯定知道等待对流烤箱升温的烦恼。那段等待时间实在令人恼火。当生产线在运转时，你绝不能忍受等待空气变热——或者更糟糕的是，还要等待空气冷却下来，这样才能避免玻璃温度超过其退火临界点。
正因如此，我们才选择使用短波红外灯。因为它们能更快地完成加热任务。
为什么红外灯如此有效
红外灯的优势在于它不需要先加热空气。它直接通过辐射来传递热量，因此热量几乎可以立即作用于玻璃表面。这些灯具能在几毫秒内达到最大功率，这样你就可以实时调整热量，从而控制玻璃表面的温度。只有这样，才能消除玻璃内部的应力，而不会让整个生产线停下来。
实际使用的设备
我们大多数情况下都使用石英卤素灯。这种灯能在极小的空间内释放出大量热量，因此可以在更短的距离内设置多个加热区。此外，我们还使用标准的R7或Sk15连接器。因为当灯泡烧坏时，你可以迅速更换它，而不必花费一小时来处理复杂的接线问题。
不过，如果你处理的是厚壁玻璃，那就需要使用高功率的红外灯，这样才能产生足够的热量。但请注意：如此高的功率会导致灯体内部产生大量热量。你必须确保通风系统正常工作。如果通风不良，就会导致玻璃变形。
保持生产线持续运转
最棒的是，你不必再使用那些庞大的再加热装置了。你可以直接在传送带上实现“加热-冷却-再加热”的循环过程。这样，生产线就能持续运转下去。你无需等待巨大的烤箱重新达到适宜的温度，只需调整功率，随时监控玻璃的状态，就能保持生产线的正常运转。