如何为丝网印刷玻璃提供恰当的热量处理？
这其实是个难题：如果你试图一次性完成玻璃的印刷和强化处理，那就相当于要在热量与油墨之间找到平衡点。你需要足够的热量来强化玻璃，但若热量过大，则会导致印刷图案被烧毁。这确实是一个微妙的平衡问题。
我们使用短波红外线灯来解决这个问题。
关键在于把握好时间。
短波红外线的优点在于它能够迅速穿透玻璃，让玻璃内部变热，同时减少玻璃表面的受热时间。这才是最佳的处理方式。
如果加热强度过高，或者让玻璃在传送带上移动得太快，那么油墨中的颜料就会开始分解。这样一来，原本清晰的边缘就会变得模糊，颜色也会出现异常。因此，必须调整灯的功率以及传送带的速度，直到找到那个能让玻璃软化而油墨保持稳定的最佳状态。
另外，还有“冷点”的问题。如果玻璃的某一部位温度较低，就会导致应力分布不均。这样一来，玻璃就容易变形，甚至无法通过碎裂测试。为了避免这种情况，我们需要调整灯的间距，并使用反射器确保热量能均匀地照射到玻璃的每个部分。
不过，还有一个问题。
高功率红外线灯虽然能提高处理速度，但会给冷却系统带来巨大负担。如果冷却风扇的性能不足，热量就会积聚在机器框架中。这样一来，框架会变热，灯也会提前损坏，控制器也会出现故障。
解决方法很简单，但非常重要：使用耐高温的电缆，并确保有足够的空气流动。否则，灯本身就会被过高的温度烧坏。