墨水与玻璃之间的博弈
将丝网印刷与玻璃强化处理结合在一起时，实际上就是在与热量作斗争。一方面，需要让墨水能够完美固化，同时又不使其被烧毁；另一方面，玻璃则必须被加热到足够高的温度才能实现强化处理。这确实是个难以平衡的难题。
为了解决这个问题，我们使用了短波红外加热灯。关键在于控制热量的传递。
防止墨水出现问题
普通的对流式烘箱效率太低了。当玻璃达到强化处理所需的温度时，墨水往往已经开始渗出或出现瑕疵。这样不仅会影响产品的外观，还会破坏产品的完整性。
因此，我们选择使用高密度石英灯。这类灯不仅能加热空气，还能将能量直接传递给玻璃。通过调整灯泡的功率和距离，可以找到一个最佳平衡点，让墨水能够固化，同时玻璃也能准备好进行强化处理。
不过，也要小心。如果为了加快加工速度而提高灯泡的功率，那么墨水就有可能被烧毁。因此，必须找到合适的功率与传送带速度之间的平衡点。
保证设备正常运行的部件
在硬件方面，我们通常采用高压供电方式。这样可以降低电流消耗，这对于处理长条状的玻璃来说非常重要。
此外，我们还使用经过特殊处理的石英管。这类管子能够将热量反射到玻璃上，避免热量散失到烤箱的顶部。这样一来，热量就能准确地传递到需要的地方。
至于连接器，我们则选择R7或Sk15型号。因为灯泡容易损坏，一旦某个灯泡在运行过程中熄灭，就不需要重新连接整个电路，只需更换一个新的灯泡即可继续工作。
折衷之处
不过，高功率的短波红外灯虽然效率高，但会给电气系统带来很大的负担。如果你使用2500瓦的灯泡，就必须确保冷却风扇性能良好。如果风扇的容量不足，热量就会在设备内部积累，最终导致灯泡烧毁。
这其实是一个典型的权衡问题：虽然这样能提高加工速度，但也需要花费更多时间来确保冷却系统的正常运转。