Yüksek tavanlı alanlarda kullanılan ısıtıcılarla mücadele etmeyi bırakın.
Dürüst olalım: Eğer yüksek tavanlı bir fabrikanız varsa, arızalanan ısıtıcı parçaları gerçekten büyük bir sorundur. Sadece arızalanan parça değil, aynı zamanda onu değiştirmek için gerekli olan işlemler de oldukça zahmetlidir. Saatler süren bu işlemler, yoğun bir iş yerinde büyük bir maliyet anlamına gelir.
Bunu görmekten sıkıldığımız için, ısıtıcıların çalışma şeklini değiştirdik.
“Kablo bağlama gerektirmeyen” yaklaşım
Çoğu endüstriyel ısıtıcı, aslında tek parça halindeki metal malzemelerden oluşur. Beş yıl sonra bir ısıtıcı parçası arızalandığında, tüm cihazın sökülmesi gerekiyor. Bu oldukça karmaşık bir süreçtir.
Biz ise farklı bir yol izledik. Isıtıcı parçalarını ayrı kutulara yerleştirdik. Bunu, uzaktan kumandadaki bataryalar gibi düşünebilirsiniz. Eğer bir modül arızalanırsa, onu çıkarıp yerine yenisini takmanız yeterlidir. Ana kontrol panelinde herhangi bir değişiklik yapılmasına gerek yoktur. Tüm ısıtıcıyı yeniden kurmak yerine, sadece arızalanan parçayı değiştiriyorsunuz. Bu sayede uzun süreli duruşlar yerine sadece birkaç dakikalık işlem yeterli oluyor.
Dezavantajlar (Çünkü hiçbir şey mükemmel değildir)
Yüksek tavanlardan zemine kadar ısı göndermek için çok fazla enerjiye ihtiyaç vardır. Bu da daha yüksek güç anlamına gelir ve bu da konektörler üzerinde büyük bir baskı yaratır. Metalin ısınması ve soğuması sırasında bağlantı noktalarının gevşemesini engellemek için güçlendirilmiş endüstriyel terminaller kullandık. Ancak burada bir dezavantaj var: Tek parça halindeki devreler yerine modüller kullandığımız için kontrol edilmesi gereken daha fazla bağlantı noktası vardır. Voltaj kaybını önlemek için terminalleri düzenli olarak kontrol etmeniz gerekebilir. Bu, hızlı değiştirme işleminin bedeli olarak kabul edilebilir.
Üretimin devam etmesi
Mekân düzeninizi planlarken asansörünüzü de göz önünde bulundurun. Bu cihazlar sayesinde teknisyenler, ısıtıcı parçalarını hâlâ kutuda iken değiştirebilirler. “Tamir” için tüm ısıtıcıyı yere indirmeye gerek kalmaz. Böylece üretim hatlarınız kesintisiz çalışmaya devam eder. Basit bir mekanik çözümle, pahalı operasyonel sorunları önceden engelleyebilirsiniz.