บนสายการผลิต IGU ตัวซีลแลนท์จะได้รับการยิงครั้งเดียวที่สะอาดเพื่อให้เซตตัว—ไม่มีการแก้ไขซ้ำ หากโปรไฟล์เตาอบเบี่ยงเบน จะส่งผลให้การยึดเกาะไม่สม่ำเสมอ การซึมของความชื้น และการเรียกคืนซ่อมที่กัดกินกำไรของคุณตรงๆ เราจึงได้พัฒนาเตาอบควบคุมการบ่มสำหรับกระจกฉนวน เพื่อขจัดความไม่แน่นอนและรักษาความร้อนให้ไปอยู่ตรงจุดสำคัญ คือที่ขอบซีลอย่างสม่ำเสมอ ทุกรอบการผลิต
สิ่งที่สำคัญภายใต้ฝากระโปรง
อุปกรณ์นี้ใช้เครื่องปล่อยแสงอินฟราเรดคลื่นสั้น (SWIR) แบบควอทซ์ เพื่อส่งพลังงานในแนวทางที่รวดเร็วและตรงไปยังซีลแลนท์ขั้นต้นและขั้นรอง ตัวควบคุมความร้อนแบบหลายโซนจะรักษาโปรไฟล์ที่ตั้งไว้ตลอดความกว้างของ IGU จึงไม่ต้องต่อสู้กับความแตกต่างของอุณหภูมิซึ่งอาจเพิ่มความเครียดในช่วงผ่อนคลายความเครียด คุณจะได้การควบคุมค่าการแช่ซ้ำได้ภายใน ±3°C และอัตราการไต่ระดับที่ปรับแต่งมาเพื่อหลีกเลี่ยงช็อกความร้อนบนแผ่นกระจกเคลือบหรือแผ่นเหล็กกล้าใส แผงฮีตเตอร์มีการออกแบบแบบโมดูลาร์ ทำให้สามารถเปลี่ยนส่วนได้โดยไม่ต้องปิดเตาอบทั้งหมด เครื่องปล่อยแสงได้รับการจัดอันดับสำหรับอายุการใช้งานยาวนานภายใต้ภาระงานอุตสาหกรรมต่อเนื่อง
เหตุผลที่ใช้งานได้จริงในสายการผลิต
การซีลกระจกฉนวนคือวิชาเคมีและความร้อน โดยจังหวะเวลาในการทำงานต้องแม่นยำ เตาอบจะทำให้อยู่ในช่วงเวลาบ่มได้อย่างรวดเร็วและรักษาความคงที่ ทำให้ซีลแลนท์เกิดการเชื่อมต่อข้ามสายอย่างสม่ำเสมอตลอดความยาวของสเปเซอร์ ส่งผลให้ลดของเสียจากฟองอากาศ การยึดเกาะอ่อน หรือการบ่มไม่สม่ำเสมอ และทำให้ความเร็วสายการผลิตสามารถวางแผนได้จริง การใช้พลังงานลดลงเนื่องจาก SWIR ให้ความร้อนกับงานโดยตรง ไม่ใช่กับอากาศ และการควบคุมโปรไฟล์ที่เข้มงวดช่วยลดของเสียและงานแก้ไขบนพื้นโรงงาน
หมายเหตุเล็กน้อยสำหรับหน้างาน
การติดตั้งทำได้ตรงไปตรงมา แต่เตาอบต้องการการจัดแนวสายการผลิตที่ถูกต้องและแหล่งจ่ายไฟที่สะอาดเพื่อรักษาโปรไฟล์ให้คงที่ กระจกเทมเปอร์และกระจกเคลือบมีค่าการแผ่รังสีต่างกัน ดังนั้นรอบแรกอาจต้องปรับแต่งสูตรเล็กน้อย เมื่อตั้งค่าแล้วจะทำงานเหมือนบล็อกกระบวนการที่เชื่อถือได้—แต่จะไม่แก้ปัญหาการเตรียมสเปเซอร์ที่ไม่ดีหรือกระจกที่ปนเปื้อน ต้องจับคู่ความร้อนให้เหมาะกับกระบวนการ แล้วซีลจะคงทนอยู่ได้