Pare de lutar contra o atraso no processo de recozimento do vidro
Se você opera uma linha contínua de produção de vidros, certamente conhece a frustração de ter que esperar que o forno de convecção se aqueça. Esse tempo de espera é um grande obstáculo. Quando a linha está em funcionamento, não dá para perder tempo esperando que o ar se aqueça – ou, pior ainda, esperando que ele esfrie, para não ultrapassar o ponto ideal de recozimento do vidro.
É por isso que utilizamos lâmpadas de radiação infravermelha de onda curta. Elas fazem o trabalho mais rapidamente.
Por que as lâmpadas de IR funcionam bem
O diferencial das lâmpadas de IR é que elas não precisam aquecer o ar primeiro. Elas usam radiação direta; o calor atinge a superfície do vidro quase instantaneamente.
Nós projetamos essas lâmpadas para que elas atinjam sua potência máxima em milissegundos. Isso significa que é possível ajustar a temperatura em tempo real, enquanto o vidro passa pelo transportador. Assim, é possível controlar esse gradiente térmico, o que é a única maneira de eliminar as tensões internas no vidro, sem paralisar toda a linha de produção.
Os equipamentos que devem ser utilizados
Na maioria dos nossos sistemas, são utilizados tubos de quartzo-halogênio. Eles permitem que uma grande quantidade de energia seja gerada em um espaço pequeno, permitindo assim a criação de mais zonas de aquecimento em uma linha mais curta. Além disso, utilizamos conectores padrão R7 ou Sk15. Por quê? Porque, quando uma lâmpada se queima, é preciso substituí-la em segundos, e não passar uma hora tentando consertar os cabos.
Se você trabalha com vidros de parede grossa, precisará de lâmpadas de alta potência para obter o calor necessário. Mas atenção: toda essa energia gera muito calor no invólucro da lâmpada. É preciso garantir que a ventilação esteja adequada. Se o fluxo de ar for insuficiente, o vidro pode sofrer deformações.
Manter a linha em funcionamento
A melhor parte é que não é preciso usar aquelas câmaras enormes de reaquecimento. Em vez disso, é possível fazer ciclos de aquecimento/resfriamento diretamente na correia transportadora. Isso mantém tudo em movimento. Você não precisa esperar que um forno enorme recupere sua temperatura após cada lote processado. Basta ajustar a potência, monitorar o vidro e manter a linha em funcionamento.