Het bereiken van de juiste temperatuur voor glas dat wordt bedrukt met silk-screen-techniek
Hier ligt het probleem: wanneer je probeert het glas tegelijkertijd te bedrukken en te verharden, moet je eigenlijk een balans vinden tussen de hitte en de inkt. Je hebt voldoende hitte nodig om het glas te versterken, maar als je te veel hitte gebruikt, zal de inkt beschadigen. Het is een delicate balans.
We maken gebruik van kortegolfgolfinfraroodlampen om dit te bereiken.
Het gaat erom op het juiste moment te handelen.
Kortegolfgolfinfraroodlicht is ideaal, want het dringt snel door het glas heen. Hierdoor wordt het binnenste van het glas heet, terwijl de oppervlakte minder lang wordt blootgesteld aan de hitte. Dat is precies de juiste balans.
Als je de lampen te krachtig instelt of het glas te lang over de transportband laat gaan, beginnen de pigmenten in de inkt uit elkaar te vallen. Hierdoor worden de randen vaag en zien de kleuren er niet meer goed uit. Je moet dus experimenteren met de sterkte van de lampen en de snelheid van de transportband, totdat je die perfecte balans vindt.
Er is ook nog het probleem van ‘koude plekken’. Als één deel van het glas kouder is dan de rest, ontstaat er ongelijke spanning. Hierdoor kan het glas vervormd raken of faalt het bij de testen. Dat is een nachtmerrie. Om dit te voorkomen, passen we de afstand tussen de lampen aan en gebruiken we reflectoren zodat de hitte gelijkmatig over het hele oppervlak van het glas wordt verdeeld.
Maar er is één nadeel:
Hogekrachtige infraroodlampen zijn uitstekend voor snelheid, maar ze leggen enorme druk op het koelsysteem. Als de ventilatoren niet goed werken, blijft de hitte in het apparaat zitten. Dit leidt tot problemen. De oplossing is simpel, maar belangrijk: gebruik kabels die bestand zijn tegen hoge temperaturen en zorg ervoor dat de luchtstroom goed werkt. Anders gaan de lampen uiteindelijk kapot.