Come ottenere la temperatura ideale per la stampa su vetro con tecnologia serigrafica
Ecco il problema: quando si cerca di stampare e temprare il vetro nello stesso momento, in realtà si combatte una sorta di “guerra” tra il calore e l’inchiosto utilizzato per la stampa. È necessario un calore sufficiente per rafforzare il vetro, ma se si esagera, l’inchiosto verrà distrutto dal calore. Si tratta di un equilibrio delicato.
Per risolvere questo problema, utilizziamo lampade a onde infrarosse a breve lunghezza d’onda.
Il segreto sta nel timing perfetto.
Le lampade a onde infrarosse a breve lunghezza d’onda sono ottime perché riescono a riscaldare velocemente l’interno del vetro, mantenendo al contempo breve il tempo di esposizione della superficie al calore. Questo è il punto ideale.
Se si aumenta troppo l’intensità del calore o si permette al vetro di muoversi lungo il nastro trasportatore, i pigmenti presenti nell’inchiesto iniziano a deteriorarsi. Di colpo, i bordi della stampa diventano sfocati e i colori non sono più precisi. Bisogna quindi regolare l’intensità del calore e la velocità del nastro trasportatore fino a trovare quel piccolo intervallo in cui il vetro si ammorbidisce senza che l’inchiesto venga distrutto.
Un altro problema è rappresentato dai “punti freddi”. Se una parte del vetro è più fredda delle altre, si crea una distribuzione irregolare dello stress. Questo comporta che il vetro possa deformarsi o non superare i test di resistenza. Per evitare questo, regoliamo la distanza tra le lampade e utilizziamo riflettori per assicurarsi che il calore raggiunga uniformemente ogni parte del vetro.
Ma c’è un problema…
Le lampade a onde infrarosse ad alta potenza sono ottime per velocizzare il processo, ma esercitano una grande pressione sul sistema di raffreddamento della macchina. Se i ventilatori non sono abbastanza potenti, il calore rimane intrappolato all’interno della macchina. Questo crea un effetto domino: la struttura della macchina si surriscalda, le lampade si bruciano prematuramente e i controller perdono la loro funzionalità.
La soluzione è semplice ma fondamentale: utilizzare cavi ad alta resistenza termica e assicurarsi che l’aria scorra correttamente all’interno della macchina. Altrimenti, le lampade finiranno per danneggiarsi da sole.