Nella linea di produzione del vetro isolante, il cronometro inizia a funzionare non appena vengono posizionati i sigilli primari e secondari. Se il riscaldatore utilizzato per il sigillante distribuisce il calore in modo irregolare, il processo di indurimento del sigillante avviene in modo disomogeneo: in alcune zone avviene rapidamente, mentre in altre più lentamente. Questo comporta la creazione di tensioni termiche negative, un’adesione scarsa ai bordi del vetro, e la formazione di prodotti difettosi che non riescono nemmeno ad arrivare sul tavolo di taglio.
Cosa è importante dal punto di vista tecnico
I nostri riscaldatori per il sigillamento del vetro isolante sono basati su emettitori a raggi infrarossi a onde corte. Essi reagiscono rapidamente e trasferiscono l’energia direttamente nel sigillante, senza influenzare la struttura circostante. La densità di potenza viene regolata in base al volume del sigillante e alla velocità di produzione; inoltre, la zona di riscaldamento è divisa in segmenti controllati separatamente, al fine di uniformare il campo termico. L’obiettivo è ottenere una temperatura uniforme su tutta la superficie del sigillante: nessuna zona troppo calda o troppo fredda. Questo controllo permette di mantenere la viscosità del sigillante nell’intervallo ottimale per favorire il flusso e l’adesione, nonché di indurire rapidamente il sigillante stesso.
Perché funziona
Il processo di sigillamento del vetro isolante è un processo termico, e il riscaldatore ne determina il ritmo e la ripetibilità. Quando il calore è uniforme, anche il polisolfuro o il silicone utilizzati per il sigillamento si induriscono uniformemente. Ciò riduce le tensioni nella zona di contatto tra il vetro e i sigilli, migliorando così la durata a lungo termine del prodotto. Il rapido riscaldamento permette di mantenere alti tempi di produzione, senza ritardi. Inoltre, l’uso di energia diminuisce, poiché l’emettitore riscalda soltanto il sigillante, non l’aria. Infine, la struttura modulare consente di sostituire i componenti senza dover smontare l’intera unità.
Dettagli importanti
Questi riscaldatori richiedono una precisa allineamento e una distanza corretta rispetto alla superficie del vetro. Se vengono montati troppo vicini, c’è il rischio che il sigillante si surriscaldi; se invece vengono montati troppo lontano, la velocità di indurimento del sigillante diminuisce. È necessario attendere un breve periodo di riscaldamento affinché il dispositivo funzioni correttamente. È anche utile avere dei riscaldatori di riserva per eventuali manutenzioni. Questi riscaldatori si adattano ai telai standard per la produzione di vetro isolante, ma è importante verificare le dimensioni e l’organizzazione dei collegamenti prima dell’ordine, per evitare problemi durante l’utilizzo.