सिल्क-स्क्रीन विधि से काँच पर प्रिंट करते समय उचित तापमान बनाए रखना
यहाँ समस्या यह है कि जब आप काँच पर प्रिंट करने एवं उसे गर्म करने की कोशिश करते हैं, तो वास्तव में आप तापमान एवं स्याही के बीच संतुलन बनाने की कोशिश कर रहे होते हैं। काँच को मजबूत बनाने हेतु पर्याप्त तापमान आवश्यक है, लेकिन अगर तापमान बहुत अधिक हो जाए, तो प्रिंट नष्ट हो जाएगा। यह एक संवेदनशील संतुलन है।
इस समस्या को हल करने हेतु हम शॉर्टवेव आईआर लैंपों का उपयोग करते हैं।
सफलता की कुंजी तो समय पर नियंत्रण रखने में ही है।
शॉर्टवेव आईआर लैंप बेहतरीन हैं, क्योंकि ये तेजी से काँच के अंदर तक ऊष्मा पहुँचाते हैं; साथ ही सतह को कम समय ही गर्म रखते हैं। यही सही समय है।
अगर लैंपों की तीव्रता बहुत अधिक हो जाए, या काँच को कन्वेयर पर धीरे-धीरे ले जाया जाए, तो स्याही में मौजूद रंगद्रव्य टूटने लगते हैं। ऐसे में प्रिंट के किनारे धुंधले हो जाते हैं, एवं रंग भी ठीक नहीं दिखते। आपको वाटेज एवं कन्वेयर की गति को संतुलित करना होगा, ताकि काँच नरम हो जाए, लेकिन स्याही अपनी जगह पर ही रहे।
इसके अलावा “कोल्ड स्पॉट” की समस्या भी है। अगर काँच का कोई हिस्सा बाकी हिस्सों की तुलना में ठंडा रह जाए, तो तनाव असमान हो जाता है। ऐसे में काँच विकृत हो जाता है, या टूट जाता है। इसे रोकने हेतु हम लैंपों की स्थिति को समायोजित करते हैं, एवं रिफ्लेक्टरों का उपयोग करके यह सुनिश्चित करते हैं कि ऊष्मा काँच के हर हिस्से तक समान रूप से पहुँचे।
लेकिन एक समस्या और है…
उच्च-शक्ति वाले आईआर लैंप तो गति हेतु बेहतरीन हैं, लेकिन ये आपकी कूलिंग प्रणाली पर भार डालते हैं। अगर कूलिंग फैन पर्याप्त न हों, तो ऊष्मा मशीन के फ्रेम में ही जम जाती है।
यह एक डोमिनो इफेक्ट है… फ्रेम गर्म हो जाता है, लैंप जल्दी ही खराब हो जाते हैं, एवं कंट्रोलर भी काम नहीं कर पाते।
समाधान तो सरल है, लेकिन आवश्यक है… उच्च-तापमान वाले केबलों का उपयोग करें, एवं यह सुनिश्चित करें कि हवा ठीक से बह रही हो। अन्यथा लैंप अपने ही सॉकेटों में ही जल जाएंगे।