
Hören Sie auf, gegen die Verzögerungen bei der Glasglättung anzukämpfen!
Wenn Sie eine kontinuierliche Glasverarbeitungslinie betreiben, kennen Sie sicherlich die Frustration, auf das Erwärmen des Ofens warten zu müssen. Diese Wartezeit ist wirklich lästig – schließlich kann man in dieser Zeit nicht weiterarbeiten. Man muss darauf warten, bis die Luft wieder abgekühlt ist, damit man nicht den richtigen Temperaturpunkt überschreitet.
Deshalb nutzen wir Kurzwellen-Infrarotlampen. Sie erledigen die Aufgabe deutlich schneller.
Warum Infrarotlampen eigentlich funktionieren
Infrarotlampen heizen nicht erst die Luft auf – sie nutzen stattdessen direkte Strahlung. Die Wärme trifft fast sofort auf die Glasoberfläche. Unsere Lampen erreichen ihre volle Leistung bereits in Millisekunden. Dadurch kann man die Temperatur in Echtzeit regulieren, während das Glas über den Transportband führt. So kann man den thermischen Gradienten kontrollieren – das ist die einzige Möglichkeit, interne Spannungen zu beseitigen, ohne die gesamte Produktionslinie zum Stillstand zu bringen.
Die Geräte, die wir tatsächlich verwenden
In den meisten Anlagen verwenden wir Quarz-Halogenröhren. Sie liefern eine enorme Menge an Energie in einem kleinen Raum – dadurch können mehr Heizzonen in kürzeren Abständen untergebracht werden. Zudem verwenden wir Standard-R7- oder Sk15-Stecker. Warum? Weil man die Lampe im Notfall innerhalb von Sekunden austauschen kann – anstatt stundenlang mit den Kabeln zu kämpfen.
Falls Sie mit dickwandigem Glas arbeiten, benötigen Sie höherwertige Lampen, um ausreichend Wärme zu erzeugen. Doch Achtung: All diese Energie erzeugt viel Wärme im Gehäuse. Man muss sicherstellen, dass die Belüftung ordnungsgemäß funktioniert. Wenn der Luftstrom zu schwach ist, kann es zu Überhitzung kommen – und das führt dazu, dass die Geräte beschädigt werden.
Die Produktion am Laufen halten
Das Beste daran: Man kann auf diese riesigen Nachheizkammern verzichten. Stattdessen kann man einen „Heizen-Kühlen-Heizen“- Zyklus direkt auf dem Transportband durchführen. So bleibt die Produktion ununterbrochen im Gange. Man muss nicht einfach nur warten, bis der große Ofen wieder seine Temperatur erreicht hat. Man kann einfach die Leistung regulieren, das Glas im Auge behalten und die Produktion am Laufen halten.