توقفوا عن إضاعة المساحة في استخدام أفران التسخين التقليدية لتجفيف طبقات الفرامل. إذا كنتم لا تزالون تستخدمون أفران التسخين التقليدية، فأنتم تعرفون المشاكل التي تواجهكم. في الواقع، يتم تسخين الهواء داخل الفرن، ثم نأمل أن يصل الحرارة إلى المادة المراد تجفيفها. لكن هذه الطريقة بطيئة جدًا، وتستهلك الكثير من المساحة. نحن نستخدم أضواء الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة. بدلاً من تسخين الهواء، تقوم هذه الأضواء بإرسال الطاقة مباشرة إلى المادة المراد تجفيفها. إنها طريقة مختلفة تمامًا؛ فالحرارة لا تظل على السطح فقط، بل تخترق المادة من الداخل. أفضل شيء هو أنه يمكن تقليص حجم الفرن من 20 مترًا إلى جزء صغير من ذلك المقدار، دون أن يؤثر ذلك على كفاءة الفرن. هذا يعني توفير الكثير من المساحة. المكونات المستخدمة اعتمادًا على سرعة عملية التجفيف، سنساعدكم في اختيار القدرة والجهد المناسبين. عادةً ما نستخدم أنابيب الكوارتز ذات القدرة العالية، لأنها توفر الحرارة اللازمة لتجفيف المادة بسرعة. نستخدم أيضًا موصلات قياسية مثل R7s أو SK15، حتى يسهل استبدال المكونات عند الحاجة. كما نستخدم أيضًا الكوارتز المغطى بطبقة خاصة. هذه الطبقة تساعد في توجيه الضوء بشكل صحيح ليتناسب مع ما تحتاجه المادة للتجفيف. لكن يجب الانتباه إلى أنه إذا كنتم تستخدمون جهدًا عاليًا، فتأكدوا من أن أجهزة التحكم لديكم قادرة على التعامل مع التيار العالي. وإلا، فسوف تتعرض أجهزة التحكم للتلف. الواقع: ما يحدث في مكان العمل التحول إلى استخدام أضواء الأشعة تحت الحمراء أمر رائع من ناحية توفير المساحة، لكنه يغير طريقة التحكم في درجة الحرارة. هذه الأضواء تنتج كمية كبيرة من الحرارة. إذا لم تكن مروحات التبريد وأنظمة التهوية مناسبة، فسوف تتلف مكونات الفرن. ليس هذا أمرًا جيدًا. وعلى الرغم من أن سرعة التجفيف مذهلة، إلا أنه يجب الانتباه إلى المسافة بين الأضواء والمواد المراد تجفيفها. إذا كانت الأضواء قريبة جدًا من المواد، فسوف يتم تلف الطبقة الخارجية قبل أن تسخن المادة من الداخل. لذلك، ننصح دائمًا باستخدام مكونات قابلة للتعديل، حتى يمكن ضبط المسافة بشكل صحيح.